彩盒印刷包装工艺细节讲解

彩盒印刷包装工艺设计最重要目的是为商业产品和服务塑造独具个性且让人记忆深刻的形象，因为推销产品或者服务要务之先就是能被购买者注目，眩目的彩色图像可以在读者与印刷品视觉互动的过程中激发他们的好奇心和注意力但我们需要激励他们购买热情，这就需要进一步的、充满创意构思的印刷品表面整饰工艺策略。

讲究印刷工艺和表面整饰技巧是最科学经济的办法，同样品质的产品和服务就因为不同的包装体现了品牌和形象价值而让产品和服务得到增值，而且最重要的是能够达到这些极好的效果。那么常见的印刷工艺又有哪些呢？

UV，也就是UV紫外光固化，是利用UV紫外光的中、短波(300-800纳米)在UV辐射下，液态UV材料中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子，从而引发含活性官能团的高分子材料(树脂)聚合成不熔的固体涂膜的过程，是一种上世纪60年代兴起的、环保的，低VOC排放的新技术。

数码方式实现：平板印、卷材喷绘、干粉印、透明墨、电子油墨专色

传统方式实现：丝印、传统后道

凹凸冲压，是印刷品表面装饰加工中一种特殊的加工技术，它使用凹凸模具，在一定的压力作用下，使印刷品基材发生塑性变形，从而对印刷品表面进行艺术加工。冲压的各种凸状图文和花纹，显示出深浅不同的纹样，具有明显的浮雕感增强了印刷品的立体感和艺术感染力。凹凸是浮雕艺术在印刷上的移植和运用，其印版类似于我国木版水印使用的拱花方法。印刷时，不使用油墨而是直接利用印刷机的压力进行压印。如果质量要求高，或纸张比较厚硬度比较大，也可以采用热压。

烫金，亦作“烫印“。一种印刷装饰工艺。将金属印版加热，施箔，在印刷品上压印出金色文字或图案。烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。电化铝烫印可分为:热烫印、冷烫印和立体烫印。其中热印最为常见，以下列出常见热烫种类:

平烫:最普通的烫金，四周留白，以突出烫金主体为目的。相对于其他烫金来说，制作过程比较简单，如果数量不多，采用锌版烫印就可以。

篆铭烫:根据画面需要，把烫金与印剧部分巧妙结合，先印刷再烫金。工艺制作过程中对套准较高，需要对位准确才能得到完美效果。

多重烫:在同一个图形区域重复烫金两次以上，需要经过多次工艺加工，同时还必须注意两种金箔是否兼容，以防止出现附着不牢现象。

折光烫:烫金版制作时，主要图象与背景图形以不同粗细或走向线条作为区隔，形成折光效果，强调图形线条艺术感。通常采用激光雕刻版。

立体烫:与烫金凸相同的做法，但立体烫金更注重烫金质感而非击凸效果，通常使用浮雕烫金版，凸起高度需要再金箔表面张力所能承受范围。

切边：从单边切到四边切都有，也有专门的三边模切成型机，比如可以对装订成型的书进行异形加工。

双折痕：折痕有单线痕、双线痕和正反折痕，较薄纸张用单线，较厚纸张要双线痕，多折及正反折痕等常用于拉页。

反切痕：模切后纸张反折回来，压痕边线特别留下切痕造型，以突出产品的创意或设计重点。

平切：按照设计图形要求模切文字或图形外观效果，是最普通的模切类型，通常也不会有非常严格的对位要求。

连线痕：起到似断非断、似连非连作用，如有需要时很容易撕开。连线痕有圆点和线点两种。

覆膜上光：又称“裱胶”“贴膜”等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷表面，起保护及增加光泽的作用。覆膜已被广泛用于书刊的封面、画册、纪念册、明信片，产品说明书、挂历和地图等进行表面装帧及保护。覆膜也是印后加工的一种主要工艺。

快印店常用膜分类：一般来说，根据所用工艺可分为即涂膜、预涂膜两种。根据薄膜材料的不同分为亮光膜、亚光膜两种。

快印店最常用的膜有：冷裱光膜、亚膜；热裱光膜、亚膜；十字膜(也称布纹膜)；激光镭射膜。

激光雕刻是激光加工技术运用于替代机械切割加工领域的俗称，自20世纪80年代末逐渐兴起，其原理是，利用激光束与物质相互作用的特性对材料进行切割、打孔、打标、切线、影雕等工艺加工。由于激光独特的精度和速度，运用到纸张表面整饰领域能到达其他工艺技术无法到达的效果和效益。其工艺过程是在激光加工系统与计算机技术紧密结合的基础上，通过图形处理软件将矢量化的图文输入到激光雕刻程序后，利用激光雕刻机发出的细小光束，按照程序设计在被雕刻物料表面蚀刻图形或切割物体图形轮廓。

激光雕刻适合的物料非常广泛，常见的有纸张、皮革、木料、塑料料、有机玻璃、金属板、玻璃、石材、水晶等等。在纸张方面，激光雕刻可以镂空、半雕、定点雕刻、模切等。比如，传统印后加工图形、圆点或尖角模切在模切刀制作和实际操作过程都不完美，而激光模切轻易就能达到理想效果。

激光雕刻如同利用光束燃烧，将图形按照设计程序设定表现出来。设计时应考虑物体的物理特性，以纸张为例，克重和密度太小的纸张不透合采用这样的工艺。此外，图形构成应该简，复杂的图形使得激光光束的照射和停留时间长，对保持纸张表面色彩不利。