实际印刷与打样距离该怎么缩小

随着印刷行业的兴起，越来越多的人看重印刷产业，从而导致印刷企业的不断增多，企业多了，竞争大了，相对利润也随着缩减了，所以，印刷商们都想尽脑筋去缩减印刷成本来获取最大的利润，但是，在缩减成本的同时，还要对质量有多保证，否则达不到客户的期望，就需要重新制作、重新印刷。这就意味着需要一个准确、高质量的合同打样。

打样一直是柔性版印刷中比较头疼的问题。可能有人会说，向客户展示成品效果的最好办法就是直接印刷出来。但是，这种办法实现起来不是很容易，不仅成本较高，而且周期较长。采用其他印刷工艺时，通常可以使用相对简单的喷墨打样来模拟实际印刷的效果。而柔性版印刷比较特殊，网点扩大规律以及加网角度都和其他印刷方式不同，另外柔性版印刷中还广泛使用专色和金属色印刷。

进行柔性版印刷打样时经常碰到的问题是，在打样过程中使用的主要承印材料是白纸，而这种材料在柔性版印刷市场的最终产品上很少使用。要想在实际材料上得到真实的打样，惟一的办法就是进行湿打样，这超出了很多印刷商的成本承受范围。可代替的技术是使用专门开发的技术，配合高标准的喷墨打样机才能准确再现真实的印刷效果。

所以对柔性版印刷来说，要求的技术条件就比较高。印刷商应该拥有一个能够驱动精确和可靠输出设备的RIP。专业柔性版印刷打样系统的RIP能够再现牵涉众多变量的柔性版印刷效果，然后向打样机输出一个符合合同规定质量的图像。打样的质量非常重要，爱普生设备的打样质量无与伦比，所以在打样市场所占份额最大。爱普生近来推出的四种新型8色打印机，分别是StylusPro4880、7880、9880和11880，这四种打印机都采用可提高图像效果的鲜艳品红墨水的UltraChromeK3技术，打印头还使用获过奖的MicroPiezo（微压电）技术，这样也保证了在比较合理的成本下打印出高质量的样张。

柔性版的加网网点通常需要小幅度地调整网点的高度或宽度来补偿印刷时的网点扩大。StarProof网点扭曲（Dot Distortion）工具可在用户控制下，基于原稿的变形比率或扩展比率来产生正确的加网网点，并将变形的网点扩展到原来的正确尺寸。StarProof也能补偿在印刷过程中柔性版转印时的小网点丢失。通过输入“网点丢失”（Dot Lost）的尺寸数值，小于这个尺寸的加网网点会被去除，不会出现在打样样张上，符合印刷的实际情况。

大多数Rip处理专色采用的是同样的办法，即通过软件分析，把专色转换成最接近的CMYK值。Xante公司Advanced Proofing推出的OpenRIP Flexo能够为印刷机打样和客户打样打印复合色或特定颜色。在Rip时改变专色也成为可能，可以减少叠印时所需要的油墨量，同时可以预览限印、叠印和挖空等效果。OpenRIP使用可进行ICC色彩管理的KoolKolor喷墨打样技术以及目标设备的色彩管理文件，能够模拟最终的印刷成品。

RIP能够输出高质量的效果是一个问题，最后的打样效果可能就是另外一回事。如果颜色超出色域，打样出来的样张将和想象的完全不同。打样机需要具备能够输出打样系统所做的修改的能力。爱普生大幅面打印机在色彩表现方面具有良好的声誉，这得益于UltraChromeK3墨水突出的性能，这种墨水具有一定的抗水性，打印后能快速干燥且具有优异的耐光性。和传统单独使用一种黑色不同，爱普生UltraChromeK3墨水使用三种不同浓度的黑色墨水来达到更稳定及精确的灰阶平衡，并因使用较少的彩色墨水以达到更精准的色彩控制。再加上高达2880x1440dpi的打印分辨率，可以完全匹配RIP的输出效果。

通过高质量的合同打样，样张和成品间的差距正在逐渐缩小。打样设备输出的样张和最终成品效果越接近，客户也就会越高兴。尽管GMG、Xante和Compose System等专业的Rip供应商在技术上有很大进步，再加上爱普生喷墨打印机的配合，使得柔性版印刷打样技术向前迈了一大步，但柔性版打样还没达到完美的程度。