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时间:2016-08-09 来源:顺源印务
画册印刷和宣传册印刷等彩色印刷如何避免印后故障呢?顺源印务今天来为大家解答这个问题,让我们一起来分享学习一下印刷相关知识吧。
首先模切压痕质量是影响印刷品质量的主要原因。模切刀和压痕钢线选择不合理,使用不当等都是引起墨层爆线的主要原因,如模切刀迟钝等。
1.正确选择模切刀:模切刀要锋利、硬度要高。针对不同厚度的纸张应该选择不同的模切刀。
2.正确选择压痕线与压痕钢线:优质的压痕钢线应硬度适中,稳定性强,刀头圆滑,圆弧中轴对称,高度、厚度偏差小,规格齐全。
魔切刀的选用原则是:压痕钢线的厚度不小于纸厚,高度等于模切刀片高度减去模切材料厚度,再减去修正值0.05~0.10mm。压痕线的选用原则是:压痕线的厚度不小于纸厚,宽度等于纸厚的1.5倍加上压痕钢线的厚度。此外,模切版下垫纸过厚、模切压力过大、压痕模过厚、压痕模缝窄等也易引起爆线问题。在模切磨砂印刷品时也要进行相应调整.并在模切过程中及时清理压痕模缝中积聚的纸粉和杂物等。
3.合理控制开连点:连点本质上是在模切刀刃口部位开出一定宽度的小口,使模切后的纸盒和废边不散开,便于排废。连点通常开在产品成型后不易看到的隐蔽处,并且要避开胶线位置。如果不得已连点在成型后能够看见,则连点应越小越好,否则排废时连点处不易分离,导致纸张撕烂及附近墨层爆线。连点宽度;纸厚+0.20mm。
4.合理安排模切时间:磨砂印刷的金(银)卡纸的模切应在印刷后尽早进行,防止墨膜在干燥过度的情况下进行,以避免墨层爆线。
以上就是顺源印务为大家整理的画册印刷和宣传册印刷等彩色印刷避免印后故障的方法,还有更多的知识后期再与大家分享。
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