印刷品质量自我评价的过程

　　在印刷当中，看似很简单的印刷品如果处理不当的话就会容易出错误，印刷品的出品率也是很高的，如果在文件纸张没有核对情况下，就会造成印刷品质量出现问题，这是企业在生产过程中都会遇到的。对印刷品质量进行审核、评价也是每个企业必须要做的，那么评价审核的几个阶段我们可能都不是很清楚， 我们大概了解一下，做好自身的自检，以免造成很大损失。

　　我们都知道印刷都有好几阶段需要把关，我们先从简单几点来了解一下：

　　1客户对送审样的评价

　　我们在做好客户给的印刷品初步完稿以后，我们必须要通过数码打样一比一的成品来给客户确认。此时顾客是评价的主角，对照原稿确认送审样是否满意，这个过程有可能需要反复修正，才能得到客户的满意，最终在送审样上签字认可，正式印刷。客户签样通常是打样样张。评价内容包括阶调再现、色彩再现、套印精度、清晰度等因素。

　　2印刷当中的自检和自评

　　客户在确定稿件没有问题的前提下，我们接下来把打样送到厂方手里，由我们客服人员来出具印刷施工单，施工单上严格要求按客户的纸张克重，颜色、数量等来进行精确的印刷，接下来是发生在印刷车间的现场评价和控制，是机长的水平和能力认真态度，是生产高质量印刷品的关键，通常被称为过程控制阶段。按照印刷的操作过程，可以将印刷过程中质量评价和控制分为以下几个步骤：①正式开机前确认签出批次印样。一般由机长人员和质量人员现场评价如果是客户看样那就更好说，还可以更节省时间直接现场签付样。签样的对照依据是客户认可的送审样。以节省来回调整送样确认的时间，又称上机签样；②过程检验。以付印样为参照标准检查印张，发现偏差即时调整。要求在整个印刷过程中，要保证达到规定的抽样量进行检查，以保证印张与样张印刷质量的一致性。

　　3印刷品的出厂检查

　　在大张的印刷品出来之后，我们的挑拣人员必须要对印刷的品残次品一一都挑出来，颜色样的色彩，清点数量，根据产品的质量和数量要求全部自检。

　　4参照印刷品同等类型自检

　　上面所讲的都是一般情况下质量评价及控制过程，除此之外，还会有行业的专业人士进行产品质量评比，评比的依据包括各类印刷品原稿或客户的要求、行业公认的质量标准。