丝网印刷的概叙和印刷工艺

　　丝网印刷是孔板印刷术中运用的最广的一种印刷技术，丝网印刷是一种古老的印刷方法，早期的制版方法是手工的，现代较普遍使用的是光化学制版法，丝网印刷可使用的油墨比较多，广泛运用于电子工业，纺织印染行业，但是在包装装潢，广告招贴牌等也大量的采用丝网印刷。

　　丝网印刷机适应性很强，不仅使用于一般的纸张印刷，而且还可在塑料，陶瓷、玻璃、线路等承印物上印刷，因此，丝网印刷应用于各个领域，丝网印刷不管是在哪个行业，印刷的基本原理是相同的，但是由于各种承印物的化学性质和物理性质的不同，以及行业的不同要求，所以，各行业的丝网印刷又有其特殊性，它们在实际应用中形成了各自相对独立的丝网印刷系统。

　　丝网印刷机的外形尺寸相差悬殊，小型手动丝印头能放在书包内，大型印染行业用的丝网印刷机可长达几十米。由于丝网印刷机的多样性和用途的广泛性，很难用一种分类方法将全部的丝网印刷机概括起来。

　　我们简单的说一下平面丝网印刷的工艺：

　　首先印前准备，包括对承印物进行预处理，网板的安装与调整，版面与承印物的间隙调整，确定承印物的位置，就是要定位好，调配油墨等事项。

　　刮墨版调整，刮墨板在丝印中是非常重要的工具，对印品质量起着关键作用。刮墨版是由一定硬度的天热橡胶、硅橡胶，聚氨酯橡胶等制成的，它们具有良好的弹性，耐磨性，当印刷油墨确定之后，应选择较好的耐磨溶剂的刮墨板，以免油墨溶剂对刮墨板的腐蚀。

　　以上版子调整好之后就可以试印刷，根据试印的结果，调节机器各个部件，直至到满意的印刷品，影响印刷质量的因素有很多，除网距，刮印角，油墨粘度外，还有印刷压力的印刷速度等。

　　印刷压力是指刮墨板对网版施加的压向承印物面的力，印刷压力过小，油墨不能完全从网板蚀空部分通过，造成墨层较薄，甚至缺墨，印刷压力过大易引起网板松弛，影响印刷的进度。

　　丝网印刷一般是墨层比较厚，很难干透，一般选用干燥架晾干，或者是转移动式干燥机干燥为了加快印刷品干燥速度，也会采用红外，紫外油墨印刷等，所以说丝网印刷一定要留出充足的时间干透，以免耽误客户的时间。