印刷故障和胶印设备的检查

　　画册印刷和包装印刷的时候，包括色彩的方面，颜色方面都有很多你想象不到的问题，在印刷机上怎么才能排除这些问题，那么除了文件本身的色彩，和在设计排版的时候我们要注意文件，那么在印刷机上也是有一些问题，我们具体来了解一下机器上的故障，和设备的保养检查。

　　那么在画册印刷的时候，画册表面为什么会有深浅不一，除了文件的问题，还要注意以下几个方面的问题。

　　一：着墨辊表面光滑度老化的问题，这个问题就要看平时对机器的保养，如果文件没有问题，同样的样本画册是不会有这个问题出现。

　　二：着墨辊直径太小造成接触不良，同样的这个问题都是机器上的问题，直径太小那么肯定就会造成一点质量上的问题。

　　三：墨辊数量太少

　　四：橡胶墨辊与串墨辊之间压力太轻等，画册印刷品能否获得均匀的墨色，胶辊的质量有着很重要的作用，一般胶辊有传墨辊，匀墨辊和着墨辊三种，它们多墨色的浓淡有很大影响，墨辊的弹性，粘度，圆心度，硬度和表面光洁度如何，很大程度上决定了印品墨色质量。若出现着墨的弹性差，粘性不足，胶体过硬老化等情况时，印刷过程中就容易造成着墨不稳定。

　　墨辊之间的压力也会导致印品的颜色偏差，由于印版表面，橡皮布等不可能是绝对平整，纸张表面是不可避免存在细微的凹凸状或厚薄不均情况，如果印刷压力不足或不均时，墨层就容易出现浓淡不均现象。

　　胶印设备的检查

　　为了及时地消除设备事故的隐患，每台胶印机要进行定期全面检查

　　1：叼纸牙及其弹簧、递纸牙及其弹簧以及装版夹版的固定调节螺丝等机件的紧同程度，以免因螺丝或版夹的跳出而轧坏滚筒。

　　2：前规自锁机构、双张控制器、输纸板上的安全杠以及串墨辊轴承，防止因轴承碎裂后滚珠落人齿轮而把机器轧坏。

　　3: 收纸链条销子及调节螺丝、水墨胶辊及其部件的轴承，输纸机上的部件和输纸板上的部件等。

　　保持机器良好的使用性能，是提高印刷墨色质量的可靠保证，如果机器不稳定，例如压力不一致，输纸不稳定，印刷中频繁出现空张，多张情况，那么就会引起印刷的色差，作为胶印工要做好“三好”（管好、用好、修好、），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）