印刷颜色差别的处理

　　首先颜色是视觉系统接收光刺激后的产物，是个体对可见光谱上不同波长光线刺激的主观映象。可是在印刷的过程中，颜色的偏差是没办法一模一样的，至于偏差的程度，就要看调配师傅的功底深厚了。印刷色差来源最主要是人为操作不当造成的，所以师傅要对色彩的形成要了解得透彻一点。

　　那么在印刷过程中出现颜色差别该如何处理呢？我们要注意三个要求：

　　1、 对原纸的要求：对每批原纸进行严格的检验，检验指标包括厚度、挺度、定量、水分、颜色、表面张力、转移膜粘接牢度、镭射图案等，逐一与技术标准的一概不用，这样就避免了因原纸有色差等问题。

　　2、 对油墨的要求：要求油墨供应商对标样印刷所用油墨进行定量分析，主要包括油墨的强度、灰度、色相误差、着色力、透明度、粘度、细度、颜色稳定性等指标，以此作为油墨的技术标准。油墨供应商所供每批油墨需提供详细、真实的指标检测数据，并与标准油墨指标比对，符合各项内控指标时才能投入使用，这样就能有效避免以往凭主观判定油墨适用性，没有对油墨进行定量分析而造成的印刷色差。

　　3、 注重对印刷设备的检修调整：定期对墨槽进行彻底清洗，确保墨匙动作灵活到位。查看水辊、墨辊、摆驾有无磨损现象。用塞规、印制墨杠等方法检验印刷压力，使之与预设值保持一致。测量橡皮布及印版厚度，使之与标准数据相符。及时更换达到使用寿命的UV灯，避免因UV灯功率衰减而影响油墨固化速度，而影响印刷质量。及时更换达到规定印数的印版，避免因图案的细微磨损而影响印刷颜色效果等。

　　要想处理好颜色差别，就要做好以上三点，正确认识产生印刷色差的若干因素所在，通过把好印刷工艺和操作技术关，不但可以有效地避免这样和那样的印刷弊病产生，而且可以较好地保证彩色印刷品的墨色质量，印刷出完美的产品，赢得客户的信任。