油墨保存的几个技巧

　　在印刷当中，纸张和油墨是印刷必不可少的两样东西，纸张油墨的好坏决定着印刷品的质量的好坏，纸张可以根据数量来订需要的张数，那么油墨不比纸张，印刷厂在油墨用不完的情况下，该如何保存，没用完的油墨最适宜什么样的环境保存，延长油墨保存期又有哪些好的方法呢。

　　油墨黏度和干燥性对环境温度变化特别敏感，温度升高，油墨黏度降低，干燥速度相对变快，反之，则油墨黏度升高，干燥速度变慢。另外，环境湿度对油墨的干燥性也有影响，一般来说，印刷车间内温度控制在18-25℃、湿度控制在55%-65%最为适合。

　　延长油墨保存期的方法：

　　（1）安全第一，储存油墨时应尽量远离火源，热源，以防发生意外事故。

　　（2）油墨库房内最好能够保持恒温，与印刷车间的温度差不能他悬殊。如果两者的温差比较大，应提前把油墨放到印车间内，不仅有利于油墨性能的稳定，还能保证生产的高效率。

　　（3）油墨的粘度是随温度上升而降低，温度下降而粘度增大，有些油墨放置在3℃或0℃以下的环境会凝固成胶冻状态，发生所谓的胶凝现象，若油墨出现了“胶凝”，通常需要升温到超出胶凝点5-10℃才能恢复原状。因此，在寒冷地区冬季保管需要特别加以注意。

　　（4）即使是新的油墨，长期存放不动，油墨配方中的各种成分有时也会发生分离和沉淀现象，有时会市容器内部生锈，造成印刷中的故障，为了避免这些问题的发生，必须按照入仓的编号和顺序先后来使用。

　　（5）油墨的搅拌使用，如前所述，油墨长期存放，往往使配方中均匀混合的成份出现分层现象，或产生沉淀。因此，使用时即使是新油墨也须把油墨桶倒置匀摇，或稍搅拌后再使用。

　　关于剩余油墨的管理：

　　由于凹版塑料油墨使用的溶剂是低沸点溶剂，因此，印刷过程中挥发会使溶剂的混合比失调，或由于溶剂挥发时的降温，使油墨的表面或辊筒表面极度冷却，以致空气中的水分渗入油墨中去。

　　在印刷过程中，由于薄膜的碎片及静电吸入的灰尘混入油墨等原因，尤其是图案面积小，用量少的油墨更容易发生变化，剩余油墨往往粘度较低，发生分离沉淀较快。因此，再使用时是必须充分搅拌，或者用1000目以上的金属网过滤后，与新油墨混合起来进行消化处理。

　　印刷当中油墨也是很关键的一个环节，想印刷出高质量的鲜亮的印刷品，高品质的油墨是必不可少的，不能因为价格的原因而鱼目混珠的，而砸了自己招牌。